钣金加工中丝印的检验标准

  钣金加工过程中对丝印的处理的重要性是毋容置疑的，华振机械钣金技术人员结合多年的生产经验，就钣金件加工过程中丝印的检验标准做如下总结：

  钣金加工过程中丝印丝印常见缺陷：

  1、异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。

  2、露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。

  3、漏印：要求丝印位置未丝印到。

  4、模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。

  5、丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案丝印层厚薄不均。

  6、错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。

  7、附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。

  8、针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。

  9、擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。

  10、杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。

  11、色差：和标准色板相比颜色有偏差.

  常用钣金加工术语解释：

  1、A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A面。

  2、B级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。

  3、C级表面； 不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。

  钣金加工过程中丝印检验环境：

  1、光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM)

  2、产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°，时间约10秒。

  3、检验者目视方向与待检产品表面距离如下：A级表面:400MM   B级表面:500MM    C级表面:800MM。