钣金加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,信誉好的钣金加工厂都采用数控车床进行操作。通过数控机床将一些金属薄板冲压其产生塑性变形,按要求形成一定形状和尺寸并进一步通过焊接或少量机械加工形成更复杂零件,比如家庭中常用烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。那么数控机床在钣金加工过程中的作用如何呢?
1、提高下料准确度
剪板下料在钣金加工过程中是第一道工序,下料的准确度直接影响后面工序的加工质量。数控剪板机是由数控装置、伺服系统和测量装置及机床组成,可以精确地控制板材剪切尺度。数控剪板机使得大批量重复下料省掉划线、对线工序,提高劳动效率,并保证下料尺寸及下料对角线精准度。
2、让切割过程变得简单
数控水射流切割机完成复杂形状和开孔钣金件的加工,机床操作者根据零件图和工艺要求确定钣金加工方案编写程序,操作者也可以通过机床操作面板直接将程序写入程序内存中。数控水射流切割机使复杂形状结构加工变得简单,使多孔零件钣金加工一次定位切割成型,提高切割过程加工效率。
3、成型数据看得见
折弯是钣金加工中一道成型工序,合理选择模具宽度、弯曲圆角半径、压力值、保压时间等参数非常重要。数控折弯机根据输入参数自动调整板料幅面,通过数控系统计算折弯所需压力和接触时间等相关参数,所有参数显示在屏幕上,这样在加工件成型过程中,可以做到精细加工,有据可依。
在生产中应用数控机床提高钣金加工能力,可以塑造出口碑好的钣金加工厂家。数控技术能解决钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题,随着数控技术不断发展,钣金加工计算及加工设备也朝着联动和复合加工方向发展。