先进制造技术之激光加工

  激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，激光制造技术具有许多传统制造技术所没有的优势，是一种符合可持续发展战略的绿色制造技术。   

  目前正在积极研制超紫外、超短脉冲、超大功率、高光束质量等特征的激光，尤其是能适应微制造技术要求的激光光源更是倍受关注，并已形成国际性竞争。

  几种典型激光加工应用: 

  1、激光切割：激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激 光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。与传统的板材加工方法相比 , 激 光 切 割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。

  2、激光焊接：激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单3.激光钻孔     随着电子产品朝着便携式、小型化的方向发展，对电路板小型化提出了越来越高的需求，提高电路板小型化水平的关键就是越来越窄的线宽和不同层面线路之间越来越小的微型过孔和盲孔。传统的机械钻孔最小的尺寸仅为100μm，这显然已不能满足要求，代而取之的是一种新型的激光微型过孔加工方式。目前在世界范围内激光在电路板微孔制作和电路板直接成型方面的研究成为激光加工应用的热点，利用激光制作微孔及电路板直接成型与其它加工方法相比其优越性更为突出，具有极大的商业价值。

  激光加工的发展前景  由于激光加工技术有着其它加工技术没有的优点，现今激光加工技术已应用在半导体和微电子产业、汽车工业、船舶制造业中，在于对各种金属材料的加工，各种材料的激光标刻、快速成型、模压全息、光栅制造等各方面都得到越来越广泛的应用，相信激光在材料加工领域的应用将会带来一场加工业的革命，我们也期待着长变革的到来。可以预言，激光制造技术必将以其无可替代的优势成为21世纪迅速普及的高新技术。