钣金加工质量的十大要点

如何保证钣金加工质量的十大要点：

1、了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

2、了解完客户对产品的要求，钣金加工根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。

3、工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。

4、数控下料，数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸，展开等。大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产。

5、折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产。更换操作工或更换模具时要重新检验。

6、完成品，对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认。同时要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次检查。同时填写检验报告单。

7、表面处理，对表面处理的产品外观进行全检。

8、发货，未通过检验的产品不得发货。

9、首件要求操作工报检，完成品同样有操作工报检，检验合格后有检验员签字后才能人库。如操作工不报检，此批产品没有工费。

10、虽然客户的订单急，忽必保证品质第一，速度第二的钣金加工理念。