机械精密激光切割有如下显著特点有哪些？

  1、范围广泛：机械精密激光切割加工的对象范围很宽，几乎包括所有的金属材料和非金属材料；适用于材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等。而电解加工只能加工导电材料，光化学加工只适用于易腐蚀材料，等离子加工难以加工某些高熔点的材料。

  2、加工精度高：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特别适合于精密加工。激光精密加工质量的影响因素少，加工精度高，在一般情况下均优于其它传统的加工方法。

  3、高速快捷：从加工的周期来看，电火花加工的工具由于电极精度要求高、损耗大，加工周期长；电解加工的加工型腔、型面的阴极模设计工作量大，因此制造周期也会很长；光化学加工工序比较繁琐；而激光精密加工操作简单，切缝宽度方便调控，可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。

  4、安全可靠：椿田激光精密加工属于非接触加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力；相对于电火花加工、等离子弧加工，其热影响区和变形很小，因此可以加工一些十分微小的零部件。

  5、成本实惠：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加实惠。对于大件产品的加工，大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。